從礦料到泥料,一般情況下,50千克的礦料僅能煉制成3~3.5千克泥料,成泥率遠不足10%。如果按傳統方式手工煉制,一個中等規模的作坊,一天僅能煉出百斤左右泥料,而用機械設備一天就能煉制出一千多斤泥料。
機械煉制泥料,石英顆粒為銳角,泥料得不到充分的漂洗與浸潤。如果新壺表面即有明顯的玻璃光澤,是機械煉制泥料中摻和較多溶劑性原料的結果。而添加溶劑性原料,會改變泥料的內部結構,降低通氣性。長時間泡養后,壺的表面色澤“賊亮”,不自然,不像手工煉泥壺表面的包漿自然、溫潤。
手工石磨粉碎煉制,石英顆粒呈球狀,成品表面顆粒感圓潤,光澤自然。所以,名家對泥料極講究,大都自己到礦山去挑選礦料,然后或自己親為,或托人采用手工煉制加工,做出的壺泡養后,溫潤凝重,光潤古雅,質感可比青銅器。
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